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简介:生产效率高,两机头设计,实现正反双向同时弯曲钢筋,响应速度快,才用气动夹紧装置,提高响亮速度。应用范围:高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等钢筋混凝土结构中钢筋的弯曲加工。参数:钢筋直径:12-32弯曲角度:双向弯曲 向上0-180 向下0-180移动方式:伺服驱动弯曲速度:55°/秒电源:380V额定功率:17kw总量:5.1T外形尺寸:14000*2000*1500mm安徽滁州数控钢筋弯曲中心操作说明:1、安徽滁州数控钢筋弯曲机必须要水平放置,倘若工地现场地面不平,或者地面沉降致倾斜过大,需要用水平尺须测量调平,在作业前必须准备好各规格弯曲柱及工具。2、应该按照加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的弯曲柱和弯曲销套。3、安徽滁州数控钢筋弯曲中心机头前端钢筋支撑平台必须调整至与弯曲柱下柱的上平面在同一平面,压紧装置的上压板底面须调整至与弯曲柱上柱的下平面在同一平面。4、工作前应检查并确认弯曲柱,弯曲销套等无裂纹和损伤,空载运转正常后,方可作业。5、作业时,钢筋要确认已经压紧后,方可开动弯曲。6、作业中,严禁更换弯曲柱、弯曲销套及调速,也不可以进行清扫和加油。7、对超过规定直径的钢筋严禁进行弯曲.在弯曲带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜.操作人员作业时须配戴帽。8、在弯曲钢筋的作业半径内严禁站非作业人员.弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。9、作业后,应及时弯曲柱,弯曲销套等处的铁锈灰、杂物等。



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传统的钢筋加工分为三个部分,首先利用机械对钢筋进行校直,然后扭成所需的形状,用锋利的切头将其切断。数控钢筋弯箍机过程与传统的方法很相似,它是由四个部分组成的:是钢筋的进给部;第二是校直部分,前两部分由一组伺服电机系统驱动;第三是扭头及切断部分由另一组伺服电机系统驱动;是计算机控制部分,采用工业控制控制。这四个部分组成了一个有机整体,是高度机电一体化的产品。产品特点:1.设备维护成本和能耗成本非常低,速度快,效率高,节省材料的浪费。2. 从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷,热轧高强度盘条钢筋3. 采用先进的计算机数字控制系统,能够快速的完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断,确保钢筋的精度。4. 省工,省料,省电,省场地,可处理单线直径6—10mm盘条;双线直径6-8mm盘条。5 一人即可上机操作,生产效率高,可代替20—35名工人生产效率。6采用智能控制,可生产任意形状的钢筋,可靠性高具有故障识别及报警功能。常用材质:型钢产品规格:501、直条钢筋从上料到弯曲成形集中在同一套机器上自动完成,可减少 2 名操作工人;2 、卧式钢筋弯曲中心可加工各式大形箍筋,也可加工各种长钩筋和板筋,实现一机多能;03、 直条钢筋自动上料系统比同行上料速度 3-5 倍;04、多料仓钢筋原材储料装置,可同时储存 6-8 种规格钢筋,并可根据用户要求增加料仓数量;05、可将钢筋弯曲成不同形状的设备,它具有弯曲精度高、弯曲成型速度快、自动化程度高的特点;06、无齿隙啮合传动技术,双向斜台式工作面结构,曲柄式钢筋托起移送机构,独特的自动落料机构;07、安徽滁州数控钢筋弯曲中心广泛用于钢筋加工配送、核电建设、建筑领域和公路、铁路等领域;08、高强度自动上料架可承载更多原材料。



安徽滁州数控钢筋弯曲中心 桥梁钢筋弯曲中心 数控钢筋弯箍机五机头钢筋弯曲中心用于:桥梁 建筑工地隧道、高铁高速公路等钢筋弯曲加工。型号:TYWQ-16钢筋弯曲范围:4-16mm电压380V总电动功率:9KW频率:50-60HZ弯曲角度:0-180度(正弯)弯曲速度:65度/秒弯曲能量表三级钢:57kg/mm2弯曲数量:直径6mm /11根直径8mm/9根直径10mm/7根直径12mm/5根直径14mm/2根直径16mm/1根外形尺寸:8.5米*2.3米1.5米自重:1.8吨产品简介:该设备具有在一个工作循环内同时进行多向弯曲的功能,多个弯曲主机可同时工作,只需要一次夹紧,电动提高生产效率,降低工人劳动强度。广泛用于桥梁建筑等工程的钢筋加工中。数控立式弯曲中心 数控立式弯曲中心是一款经济型的钢筋自动弯曲设备,它主要是将 定长钢筋弯曲成不同形状。本机可实现正反双向同时弯曲钢筋,自动化程度高,操作 方便;本机设有自动夹紧装置,可使两个弯曲机的弯曲工作阶段独立完成。钢筋弯曲中心性能特点:1.设备有两个独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提高生产效率,缩短作业时间,降低人工成本。2.知名品牌伺服控制,弯曲主机结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便准确。3.自动移动系统,采用伺服电机驱动和链轮链条传动,误差小,反应快。4.电控系统采用PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑等功能。5.多根钢筋一次性成型,生产效率高,是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。6.弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广。




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